为什么是陶瓷注射成型？

与其他制造工艺相比，CIM（陶瓷注射成型）工艺在经济和技术方面有以下优势

批量化生产的高效制程：

CIM工艺是一种高效的制造方法，以最少的后处理来生产复杂的批量零件。

从原料生产到完全自动化的最终检验，所有制程都在SPT内部得到保证。

由于采用了CIM工艺，我们可以大量生产复杂的小零件:

两个决定性的优势是: 注塑成型后不需要或只需要很少的后处理步骤，而且无需额外的再加工就能获得高的表面质量。

开发过程中设计自由度高:

最小公差的批次稳定性高:

陶瓷与其他材料的不同之处在于它具有以下突出的特性:

陶瓷注射成型是一种先进的制造工艺，用于制造各种形状和尺寸的零件。它也被称为陶瓷转移成型，包括将熔化的材料注入由两半模具形成的空腔中。然后关闭模具，注入的材料冷却并变硬。一旦冷却，模具打开，零件被取出。

陶瓷注射成型产品是由各种材料制成的，如氧化铝、碳化硅、二氧化锆和氧化铍。这些材料在提供强度和耐用性的同时，也很轻。它们还具有耐热性、耐化学性和耐腐蚀性。

陶瓷注射成型产品的应用范围很广，包括医疗设备、航空航天设备、汽车零部件等等。由于它们的寿命和耐用性，它们通常是首选。

陶瓷注射成型产品是由坚固耐用的陶瓷材料制成。这意味着它们比其他注射产品的寿命更长。

与其他注射产品相比，陶瓷注射产品的成本也很低。它们也很容易清洗，因为它们不包含任何有毒的化学物质。

陶瓷注射成型产品是通过将熔化的陶瓷注入到一个模腔中制成的。这个过程创造了一个表面光滑、没有接缝的产品。这些产品被广泛用于各种应用，如医疗设备、汽车零部件和消费品。