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Massangefertigte Keramikteile - Anwendungsbeispiele

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Jedes massangefertigte Keramikteil verfügt über individuelle Eigenschaften und Anforderungen. Bitte beachten Sie auch die Auswahlkriterien für massangefertigte Keramikteile. SPT ist weltweit führend bei der Herstellung von massangefertigten hochpräzisen Keramikteilen. Während des gesamten Planungs- und Entwicklungsprozesses kooperieren unsere hochqualifizierten Mitarbeiter mit den Kunden, um das Endprodukt und die Produktionskette bestmöglich zu optimieren.
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Medizinische Instrumente & Implantate

Medizinische Instrumente & Implantate

Erfolgsfaktoren:

  • Hohe Präzision
  • Komplexe Teile
  • Materialeigenschaften
  • Farbe/Transparenz
  • Bioverträglichkeit
  • Verschleissfestigkeit
  • Endkonturformung
Dentalindustrie – Anatomische Form – Transparente Keramik

Dentalindustrie – Anatomische Form – Transparente Keramik

Erfolgsfaktoren:

  • Hohe Präzision
  • Komplexe Teile
  • Materialeigenschaften
  • Farbe/Transparenz
  • Bioverträglichkeit
  • Verschleissfestigkeit
  • Endkonturformung
Industrielle Bauteile – Verschleissfestigkeit – Hohe Präzision

Industrielle Bauteile – Verschleissfestigkeit – Hohe Präzision

Erfolgsfaktoren:

  • Hohe Präzision
  • Komplexe Bauteile (3D)
  • Materialeigenschaften: Verschleissfest, chemische Eigenschaften
  • Endkonturnahe Formung
Elektronische Anwendungen – Hohe Komplexität – Verschleissfestigkeit

Elektronische Anwendungen – Hohe Komplexität – Verschleissfestigkeit

Erfolgsfaktoren: 

  • Hohe Präzision erforderlich (im µm-Bereich)
  • Komplexe Teile
  • Mikrotoleranzen
  • Werkstoffeigenschaften: Verschleissfest, Farbeigenschaften
  • Endkonturnahe Formung
Keramik- und Metalldüsen mit Mikropräzisionsbohrungen

Keramik- und Metalldüsen mit Mikropräzisionsbohrungen

Keramikdüse für medizinische, pharmazeutische, elektronische oder industrielle Geräte wie Strahldüsen,
Dosierdüsen oder Führungen.

Technische Daten und Toleranzen:
  • Koaxialität zwischen Aussendurchmesser und Bohrung < 0,003 mm
  • Bohrungstoleranz < 0,002 mm
  • Rundheitstoleranz < 0,001 mm
  • Bohrungsdurchmesser < 0,012 mm
 
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